1.因?yàn)樾枰３挚諝饬魍ǎ囬g沒有空調(diào)，也不能安裝吊扇，只有幾臺(tái)小型的立扇來(lái)回?cái)嚢柚囬g的熱氣和鑄件的味道。
2.鐵素體球鐵鑄件支架在裝配時(shí)發(fā)生脆性斷裂失效。
3.武漢武重鑄鍛有限公司擁有很好生產(chǎn)灰鑄鐵及球鐵各類牌號(hào)鑄件的實(shí)力，產(chǎn)品特色為重大及超重大件，單件最大生產(chǎn)能力為。
4.也可用于焊縫和鑄件砂眼等微孔的密封。
5.鑄件公役帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸設(shè)置。
6.采用分散鑲鑄工藝在高錳鋼鑄件內(nèi)鑲鑄網(wǎng)狀彈簧鋼絲骨架，澆注高錳鋼復(fù)合材料試棒。
7.我公司是采用硅溶膠工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、鋁合金精密鑄件廠家。
8.生產(chǎn)半空心鉚釘，五金沖壓件，鋅合金壓鑄件。
9.可以令汽車的平均壽命延長(zhǎng)一約八公斤的鋅保護(hù)車架防止生銹，另九公斤用于鑄件上，如車門，把手及門鎖等。
10.本公司生產(chǎn)各種生鐵鑄件，球墨鑄鐵，氣鋼蓋。
11.通過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證其有效性，有助于優(yōu)化生產(chǎn)條件，提高鑄件質(zhì)量。
12.與美國(guó)進(jìn)口卡頭作破壞性對(duì)比拉斷試驗(yàn)以及拉力試驗(yàn)，結(jié)果表明，性能優(yōu)于進(jìn)口鑄件，現(xiàn)已隨抽油機(jī)配套出口，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
13.生產(chǎn)實(shí)踐表明，該工藝生產(chǎn)出的鑄件品質(zhì)高、成本低、環(huán)境污染小，是生產(chǎn)鑄鋼件的首選工藝。
14.碳化硅作為鑄鐵件激冷材料，可以使鑄件獲得致密而耐磨的組織。
15.對(duì)異形鑄件，還可用砂型鑄造或金屬型鑄造。
16.并采用消失模法批量生產(chǎn)了蠕鐵排氣出口管，材料性能及金相組織達(dá)到要求，鑄件壁厚均勻，表面光滑，已用于紅旗轎車的部分車型。
17.已知與鑄件安裝配合的曲面數(shù)據(jù)及鑄件各截面厚度，確定鑄件的加工變形和加工余量后，分別求出鑄件曲面和模型曲面的離散有序數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的樣本數(shù)據(jù)。
18.通過(guò)采用不同的脫模劑稀釋用水，研究了水質(zhì)對(duì)鎂合金壓鑄件質(zhì)量的影響。
19.負(fù)責(zé)鍛件、鑄件、機(jī)械散件、機(jī)床、傳動(dòng)裝置、原材料等的采購(gòu)。
20.對(duì)于平板類、大凹型類鋁合金鑄件，采用邊側(cè)冒口的澆注系統(tǒng)，能提高鑄件的補(bǔ)縮效果，生產(chǎn)出合格鑄件。
21.主導(dǎo)產(chǎn)品有工業(yè)閥門、鑄鐵管件、汽車模具、數(shù)控機(jī)床鑄件等。
22.分析了鋁合金端蓋壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性特點(diǎn)，介紹了壓鑄模的澆注系統(tǒng)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
23.縮孔由于補(bǔ)充溫降所造成的收縮，以致最后冷卻的鑄件位置極易形成表面低陷的縮孔，類似冒口的縮孔。
24.采用分散鑲鑄工藝在高錳鋼鑄件內(nèi)鑲鑄多狀彈簧鋼絲骨架，澆注后得到了復(fù)合材料試棒。
25.適用于焊接低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼及鑄件。
26.介紹了鎂合金的優(yōu)點(diǎn)及快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，介紹了日立齒輪蓋鎂合金壓鑄件模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。
27.本廠產(chǎn)要產(chǎn)品有特種結(jié)構(gòu)泵閥類系列及合金鑄件。
28.主要工藝是，用可塑性好的蜂蠟做成鑄件的模型，再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。
29.為解決傳統(tǒng)的鋅壓鑄件無(wú)氰預(yù)鍍銅存在的一些問題，提出了一種新的鋅合金壓鑄件無(wú)氰堿性預(yù)鍍銅工藝。
30.澆注的鑄件，易脫殼、不變形，不易縮尺。
31.壓鑄機(jī)是加工外形復(fù)雜的合金鑄件的重要設(shè)備。
32.本公司專業(yè)生產(chǎn)工程機(jī)械、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)及排污管等鑄件。產(chǎn)品展示：夾鉗、行星輪架、差速器殼、支架、軸承蓋、鑄鐵管等產(chǎn)品。
33.高桿燈等主桿及燈具用材可根據(jù)客戶需要選擇不銹鋼，優(yōu)質(zhì)鋼板或者鋁壓鑄件。
34.齊全的爐前分析儀器和先進(jìn)的清理設(shè)備以及完善的理化試驗(yàn)室，確保了鑄件的質(zhì)量。
35.通過(guò)理論分析比較并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐得出，對(duì)于鑄件工藝出品率，正方形或正六邊形截面的直澆道優(yōu)于圓形截面的直澆道。
36.所有部件均經(jīng)過(guò)特殊防氧化處理，不生銹、耐化學(xué)物質(zhì)腐蝕，接頭為堅(jiān)實(shí)的噴丸鑄件，產(chǎn)品使用壽命高達(dá)以上www.dreqq.cn，無(wú)須維護(hù)。
37.鋅可用來(lái)作鋼鐵的保護(hù)層，還可制成鋅板和鋅合金壓鑄件用作建筑和工程材料。
38.主要產(chǎn)品包括減速機(jī)箱體、溝槽式管件、閥門鑄件、井蓋水箅及其他鑄鐵工藝品，共計(jì)百余種規(guī)格型號(hào)。
39.將鑄件劃分為補(bǔ)縮區(qū)域進(jìn)行冒口設(shè)計(jì)，并配合冷鐵使用來(lái)實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固。
40.據(jù)此設(shè)計(jì)了鋁合金壓掌鑄件金屬型鑄造的水力模擬模型，水模實(shí)驗(yàn)找出了充填過(guò)程中產(chǎn)生渣孔和氣孔缺陷的原因。
41.鑄件生產(chǎn)試驗(yàn)表明，新材料具有良好的保溫性能和足夠的耐火度，且成本低、工藝簡(jiǎn)便。
42.第一批鑄件不合格，他們沒有灰心，積思廣益，研究分析，重整旗鼓。
43.通過(guò)調(diào)查研究，介紹了我國(guó)壓鑄業(yè)的壓鑄件、壓鑄機(jī)、壓鑄模和壓鑄合金材料的生產(chǎn)和制造現(xiàn)狀，以及我國(guó)壓鑄業(yè)的發(fā)展趨。
44.結(jié)論：純鈦鑄件的化學(xué)拋光法具有臨床應(yīng)用和推廣價(jià)值。
45.本文亦介紹了實(shí)型鑄造的一些技術(shù)要點(diǎn)，并分析了常見的鑄件缺陷。
46.通過(guò)對(duì)實(shí)型鑄造與干砂型鑄造澆注鑄件性能的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，探討了實(shí)型鑄造工藝技術(shù)特征，并介紹了實(shí)型鑄造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)、存在問題及工藝應(yīng)用范圍。
47.分析了液壓件鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的因素及解決的對(duì)策。
48.我公司為韓國(guó)獨(dú)資企業(yè)，致力于機(jī)床鑄件及汽車柴油機(jī)、柴油機(jī)配件及汽車配件在中國(guó)國(guó)內(nèi)的委托加工出口業(yè)務(wù)。
49.由于有效地抑制了微觀組織的柱狀晶生成，提高了鑄件強(qiáng)度和抗沖擊性能。
50.對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。
51.從解決電機(jī)殼鑄件鑄造機(jī)械化的迫切性入手，介紹了氣沖氣推成型觸頭造型機(jī)制造電機(jī)殼鑄型的成型過(guò)程及其實(shí)砂效果。
52.半固態(tài)金屬加工是一種新發(fā)展的一次近凈成形復(fù)雜形狀制件技術(shù)，其制件力學(xué)性能接近鍛件，其制件形狀復(fù)雜程度接近壓鑄件。
53.采用移動(dòng)磁場(chǎng)鑄造薄壁鋁合金流動(dòng)試樣，并對(duì)移動(dòng)磁場(chǎng)鑄造過(guò)程中鋁合金熔體內(nèi)的電磁力各分量的瞬時(shí)值及其對(duì)鑄件表面質(zhì)量的影響進(jìn)行了理論分析。
54.用“復(fù)合節(jié)點(diǎn)領(lǐng)域綜合比熱容”的概念推出復(fù)合節(jié)點(diǎn)領(lǐng)域的通用差分計(jì)算格式，用于復(fù)雜鑄件鑄型體系的凝固過(guò)程數(shù)值模擬。
55.實(shí)踐及理論分析表明，現(xiàn)行方法可能導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂縫延伸現(xiàn)象。
56.如何進(jìn)行科學(xué)管理，從而提高壓鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低運(yùn)營(yíng)成本，越來(lái)越得到各壓鑄生產(chǎn)單位的重視。
57.是一種銅填充的環(huán)氧修補(bǔ)劑，可用于青銅、黃銅部件的修補(bǔ)，如襯套、鑄件和部件等。
58.防銹膜特薄，不沾灰，使用后鑄件清潔，無(wú)油膩感。
59.采用水力模擬試驗(yàn)方法，對(duì)某特大型鋁合金鑄件的鑄造工藝進(jìn)行模擬研究。
60.根據(jù)鋁合金殼蓋鑄件形狀復(fù)雜、壁薄、外形尺寸小等特征，選用了J臥式冷室壓鑄機(jī)。
