1.對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行了原理誤差的分析計(jì)算和行星輪系的設(shè)計(jì)計(jì)算。
2.端點(diǎn)精度由片內(nèi)校準(zhǔn)來保證，此校準(zhǔn)程序可使零電平與滿量程誤差降至最小。
3.該算圖與國外計(jì)算成焦率的諸公式相比較，不僅適用范圍廣，而且精度高、誤差小。
4.這一方法對(duì)于TMSSP芯片來說，能夠在使誤差、存儲(chǔ)量和延遲較小的條件下達(dá)到實(shí)時(shí)處理。
5.這些誤差的出現(xiàn)是不是有其規(guī)則性，或是因?yàn)闇y量的方式不同而產(chǎn)生相同性質(zhì)的誤差，這就是本研究想要去探討的問題。
6.研究了某偏饋柵格天線的柵面誤差仿真技術(shù)。
7.當(dāng)電池容量大時(shí)，其內(nèi)電阻小，不同類型電壓表測得開路電壓值的誤差就小。
8.比較法測量量塊的儀器的示值誤差是采用配對(duì)法用量塊校準(zhǔn)的。
9.對(duì)于許多的應(yīng)用來說，單憑這種簡單的觀念就可以充分地估定統(tǒng)計(jì)誤差。
10.在分析系統(tǒng)誤差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，提出了改進(jìn)系統(tǒng)識(shí)別精度的方法和建議，具有一定的工程應(yīng)用價(jià)值。
11.實(shí)驗(yàn)得到的半波長與理論計(jì)算值在誤差范圍內(nèi)一致，晶面溝道方向的阻止本領(lǐng)略大于隨機(jī)方向的阻止本領(lǐng)。
12.該調(diào)查的抽樣誤差為正負(fù)百分點(diǎn)。
13.但是在形成局部阻力損失的管段中，還會(huì)同時(shí)伴隨產(chǎn)生由于液體的粘性力引起的漩程水頭損失，這就造成了這項(xiàng)損失的計(jì)算誤差。
14.來人很講禮貌，時(shí)而還殷勤地把一些小誤差給指出來，這些全是他們職責(zé)的一部分。
15.我們寧愿要幾個(gè)小的絕對(duì)誤差，而不要一個(gè)很大的誤差。
16.規(guī)軸誤差尺寸校正功能，節(jié)省操作人員校正機(jī)床的時(shí)間。具有折曲壓力參考值功。
17.論述貴州現(xiàn)用一元立木材積表存在的問題和誤差來源，對(duì)原材積式與新材積式進(jìn)行誤差對(duì)比及適用性檢驗(yàn)。
18.根據(jù)計(jì)算結(jié)果和有限元模擬的誤差，就葉蠟石密封性和傳壓性間的關(guān)系進(jìn)行了探討。
19.最后，分析系統(tǒng)靜態(tài)仿真試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差引入的可能原因。
20.介紹了協(xié)整分析理論，結(jié)合第二松花江流域上下游的年徑流量，闡述了單位根檢驗(yàn)、協(xié)整檢驗(yàn)、誤差修正模型的理論與分析方法。
21.注:周詳比例為什物平鋪測繪所得，收到貨色后，誤差值在M從屬正常范圍。
22.此外，本文還提出了一種將格形濾波器等效為預(yù)測誤差濾波器的新算法。
23.但用彈性運(yùn)動(dòng)學(xué)模型來進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)模擬后發(fā)現(xiàn)，這個(gè)計(jì)算誤差并不大。
24.通過與常規(guī)方法的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，拋物線反應(yīng)譜算法的計(jì)算誤差明顯降低。
25.推導(dǎo)了用最小平均誤差法獲得最佳配齒及誤差的計(jì)算公式。
26.本文介紹了科斗配料過程，對(duì)料斗配料秤的誤差作了分析，并提出對(duì)這些誤差進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒ā?/p>
27.本文討論了本星表的歸算方法，并對(duì)中星儀的方位誤差的改進(jìn)提出了方案。這個(gè)方案已在陜西天文臺(tái)的儀器上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明方位誤差明顯得到了改善。
28.以這些模型為基礎(chǔ)，按照相對(duì)誤差極小化的原則，建立了灰色組合預(yù)測模型。
29.用傳統(tǒng)的測量方法不能得到單一基準(zhǔn)徑向圓跳動(dòng)誤差的準(zhǔn)確值。
30.利用標(biāo)準(zhǔn)性能曲線板手工繪制往往具有較大的作圖和讀數(shù)誤差。
31.在本文中，對(duì)于非線性維他里積分微分方程的初值問題，我們給出了PGFE方法的最優(yōu)誤差估計(jì)。
32.目的：分析鼻咽癌常規(guī)放射治療擺位誤差的原因，尋求解決擺位誤差的方法。
33.GPS允許持有對(duì)應(yīng)設(shè)備的用戶來確定精確的時(shí)間、速度、經(jīng)緯度以及海拔，而誤差只有幾米。
34.根據(jù)失調(diào)拼接光柵對(duì)壓縮系統(tǒng)模型，推導(dǎo)了拼接誤差引起的角色散公式。
35.僅靠外測數(shù)據(jù)本身，是無法估計(jì)該誤差的。
36.儀器帶通與噪音二者共同決定了窄帶吸收體的近紅外分析誤差。
37.結(jié)論：正確使用定位模板，基本消除了人為的擺位誤差，提高臨床護(hù)理工作質(zhì)量。
38.誤差分析表明，校正后的密度測井曲線與原測井曲線相比降低了與巖心孔隙度的絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差。
39.新系統(tǒng)消除了現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)誤差，減輕了系統(tǒng)標(biāo)定的復(fù)雜程度。
40.給出了湍流區(qū)沿程阻力系數(shù)絕對(duì)誤差的計(jì)算式。
41.為求解直線度誤差，采用矢量積構(gòu)造凸多邊形。
42.由于原點(diǎn)坐標(biāo)是不確定的，因此仿射坐標(biāo)架也是可以活動(dòng)的，由該仿射坐標(biāo)架建立的仿射變換也帶有兩個(gè)可以在一定誤差范圍內(nèi)變化的調(diào)整參數(shù)。
43.本文分析了轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差對(duì)轉(zhuǎn)速數(shù)列公比的影響，并提出轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差允許值的建議。
44.可將模型置于浸沒液槽中，以消除此種誤差。
45.以維特根C銑刨機(jī)為例，介紹了如何調(diào)整零點(diǎn)、消除誤差，利用該機(jī)進(jìn)行路面找平處理以及使用中應(yīng)注意的問題。
46.該方法從根本上消除了因試油周期選定不合理、地面計(jì)量誤差，以及試油工藝不同、儲(chǔ)層條件差異帶來的試油產(chǎn)量誤差。
47.針對(duì)一維擴(kuò)散方程，給出一種新型差分格式的待定系數(shù)法，并以兩種新型差分格式為例進(jìn)行穩(wěn)定性和截?cái)?B>誤差分析。
48.改良法可以減少血樣被抗凝劑殘留造成的結(jié)果誤差。
49.以精確法為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算其他方法的精密度和相對(duì)誤差。
50.最大熵反褶積是在地震子波為最小相位條件下進(jìn)行的，其向前預(yù)測誤差就等于反射系數(shù)序列。
51.共同社沒有提供誤差幅度，但是，該規(guī)模的投票通常有百分點(diǎn)的抽樣誤差。
52.建立了用圓柱立銑刀加工雙螺桿的數(shù)學(xué)模型，提出了基于接觸線的取點(diǎn)求距優(yōu)化算法，通過該模型和算法實(shí)現(xiàn)了刀具參數(shù)的優(yōu)化求解以及加工理論誤差的分析計(jì)算。
53.研究還表明，中國勞動(dòng)力遷徙具有顯著的空間集聚效應(yīng)，采用空間誤差回歸模型要明顯優(yōu)于OLS回歸模型。
54.而采用單片機(jī)誤差補(bǔ)償系統(tǒng)可以對(duì)背吃刀量進(jìn)行補(bǔ)償，提高加工精度。
55.全國數(shù)據(jù)根據(jù)抽樣誤差和調(diào)查誤差進(jìn)行了修正。
56.實(shí)數(shù)截尾為整型數(shù)，肯定會(huì)存在誤差的。
57.對(duì)超導(dǎo)扭擺磁鐵準(zhǔn)直的誤差和精度進(jìn)行了分析。
58.仿真結(jié)果表明，采用這種控制策略可以十分有效地減小中凸變橢圓活塞直線伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的跟蹤誤差。
59.建立了運(yùn)動(dòng)誤差與形位公差、制造誤差及運(yùn)動(dòng)副質(zhì)量誤差等因素的數(shù)學(xué)模型，給出了三種運(yùn)動(dòng)可靠度的計(jì)算方法。
60.分析了雙基圓盤式漸開線測量儀的測量原理，其具有結(jié)構(gòu)簡單、測量過程中無測頭位置引起的阿貝誤差等特點(diǎn)。
